油品质量差，油品残炭指数超标。由于不小心储存、运输或操作和维护导热油，水、杂质或其他油渍会混入油中。当导热油温度升至1000℃时，会引起喷油着火，或者水被加热汽化产生高压，造成设备超压爆炸。此外，油中的残炭指数超过标准。在加热操作过程中，导热油中会发生一些化学变化，产生少量高聚物。同时，局部过热也会产生焦炭。这些高聚物和残炭不溶于油中，悬浮在油中。在操作过程中，这些物质会沉积在滚筒的底部并过热和膨胀，沉积在管壁上并过热和爆裂管道。因此，应定期取样分析导热油，及时掌握油品质量变化，分析变化原因，定期添加新导热油，以基本稳定残炭量。加入锅炉的导热油应提前脱水，发现问题应及时采取相应措施。
系列燃气锅炉在设计和制造上有许多优点。在燃料被燃烧器雾化后，形成的焊炬填充在全波形炉内衬中，并通过炉内衬的壁辐射热量，这是第一个返回冲程。燃烧产生的高温烟气在再循环室内汇合，并进入螺纹烟道，这是第二个返回冲程。最后，烟气从前烟箱进入第三回光管束区在整个过程中，燃料充分燃烧，配合烟道尾部的省煤器、冷凝器等设备，可保证锅炉热效率高达98%以上。在制造方面，中正锅炉采用先进的自动化设备和严格的质量管理体系，确保每一台中正锅炉都是一件别出心裁的作品。多年来，中正锅炉在饲料行业占有一定的份额，并获得了良好的声誉。
当停用锅炉的金属内表面上形成盐垢等沉积物时，腐蚀过程将加快。这是因为金属表面上的这些沉积物具有从空气中吸收水分的能力，并且其本身通常含有一些水分，因此在沉积物下面的金属表面上仍然会有一层水膜。在未被沉积物覆盖的金属表面或沉积物的孔隙和裂纹处的金属表面上，由于氧气在空气中容易扩散，水的含氧量较高；在沉积物下面的金属表面上，水的氧含量相对较低，这导致金属表面上的电化学不均匀性。溶解氧浓度高时，电极电位高，成为阴极；在溶解氧浓度低的地方，电极电位低，变成阳极，在那里金属被腐蚀。当沉淀物含有可溶性盐时，这些盐溶解在金属表面的水膜中，增加水膜中的盐含量。由于可溶性盐溶液的高导电性，溶解氧腐蚀加速。
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