循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。循环流化床锅炉因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、高效脱硫及NOx低排放、燃料预处理系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点，在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。
35吨流化床锅炉耗煤量计算公式可以按此公式进行计算：
锅炉耗煤量=锅炉功率×3600/煤燃烧热/锅炉效率。
无锡中正锅炉提醒大家：每台锅炉的设计参数是不一样的，例如中正热销流化床锅炉型号有：SHX35-2.5-A、DHXW、DHXP、DHX35-1.6-AII、DHXAII、DHXA。
生产的循环流化床锅炉每小时消耗0.7T左右的话，所设计的燃料是普通烟煤，发热量KJ/kg之间都是可以的。
35吨循环流化床锅炉优势：
1、循环流化床锅炉燃料适用性广：可燃用无烟煤、烟煤、劣质煤、工业煤渣、煤研石等;
2、循环流化床锅炉燃烧效率高：燃料燃烬率在98%以上，分离效果好，飞灰损失少;
3、循环流化床锅炉负荷调节范围大：最小负荷可降至25-30%，每分钟负荷变化速率为全负荷的5-10%;
4、高效脱硫、氮氧化物排放低、环保效果好：脱硫率大于90%，烟尘排放浓度低;
5、锅炉受热面磨损少特殊线型结构的旋涡内分离器，分离效率高，总分离效率达98%，最小分离粒径8-12um，炉膛出口烟气含尘低，减少对锅炉受热面的磨损;
6、分离、回料系统安全、可靠分离器和物料循环回料系统均由膜式水冷壁构成，即：全水冷，允许残碳在其内燃尽而不易引起超温结焦、堵塞等事故。耐磨耐火，内衬薄，重量轻，节省材料，并且锅炉启停速度快，内衬不易裂开及剥落，运行安全可靠。
7、埋管寿命长，更换方便埋管是采和厚壁管加焊密排防磨筋圈的竖埋管，埋管区设计烟速低，使用寿命在5年以上(每年对部分磨损的筋圈补焊，延长使用寿命);
8、易于实现灰渣综合利用;投资省，投资回报率高低温烧透，易于实现灰渣的综合利用，经济性好(可作建筑材料如水泥添加剂)，投资回报率高。炉膛内置旋涡分离器，降低了炉膛高度，结构紧凑，占地少，钢耗低，节约初期投资。
DHF35-3.82/450-AⅠ2型循环流化床锅炉系一种具有燃料适应性广，燃料利用率高，炉内脱硫和低NOx排放特点的高效、节能低污染的燃煤锅炉。该锅炉由2900×3300mm流化床燃烧室及由一个卧式布置的旋风分离器和一个立式布置的旋风分离器组成的循环燃烧系统。本锅炉采用单锅筒横置式，本体受热面包括炉膛受热面，过热器受热面。尾部受热面由上、下两级铸铁省煤器，空气预热器组成。锅筒直径为Φ1400。
